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    螺旋鋼管的橢圓形缺陷通常使用千斤頂修復測量小直徑

    發布時間:2019-10-29瀏覽次數:79

      螺旋鋼管完成后,截面應接近圓形。 橢圓率標準要求大外徑不大于標稱外徑的1%,小外徑不應比標稱外徑小1%。當螺旋鋼管的橢圓形不停在施工現場時,螺旋鋼管可以具有橢圓形的形狀。 修理螺旋鋼管的焊接端時,容易發生橢圓形。 另外,用于頭部連接板的螺旋鋼管容易為橢圓形。 當在管道末端或大量修理過的管道和頭部接頭板的焊接區域遇到維修時,須仔細測量螺旋鋼管的橢圓率。 如果出現超標現象,則需要維修。

      螺旋鋼管的橢圓形缺陷通常使用千斤頂修復。 測量小直徑。 在插孔的頂部使用一個小地方。 這是一個小時到五個小時。 卸下千斤頂后,測量橢圓度。 對于無法修理的橢圓形,應及時報告質量檢查,以確定螺旋鋼管是否退化或報廢。

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      螺旋鋼管是以鋼卷為原料的螺旋接縫鋼管,通常采用自動雙絲雙面埋弧焊工藝進行加熱和擠壓。 今天,我們將告訴您螺旋鋼管的結構特征:

      原材料是帶狀卷材,焊絲和助焊劑。 輸入之前,需要嚴格的物理和化學測試。鋼制首尾對接,采用單線或雙線埋弧焊。 鋼管軋制后,采用自動埋弧焊。在成型之前,對鋼帶進行平滑,修整,刨平,表面清潔和預彎曲。

      電接觸壓力表用于控制傳送帶兩側的氣缸壓力,以確保傳送帶的平穩傳送。外部控制或內部控制的輥壓成型。焊縫控制裝置用于確保焊縫滿足焊接要求,嚴格控制管徑,對中和焊縫間隙。內部和外部焊接均采用美國林肯焊機的單絲或雙絲埋弧焊進行,以獲得穩定的焊接質量。

      焊縫均為在線連續超聲波自動損傷檢測,以確保100%螺旋焊縫的無損檢測。 如果有缺陷,警報器將自動報警并噴灑,生產工人可以隨時調整工藝參數以消除缺陷。用空氣等離子切割機將鋼管切成一體。切成單根鋼管后,應對每批鋼管進行嚴格的檢查制度,以檢查鋼管的力學性能,化學成分,熔合狀態,表面質量和無損檢測,以確保鋼管的制造。 處理。


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