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    螺旋管?產量的增長速度快于無縫鋼管制造工藝有哪些?

    發布時間:2019-10-25瀏覽次數:90

      螺旋管作為鋼管產品的重要組成部分,在國民經濟發展中發揮著重要作用。 當前,世界鋼管工業發展的總體趨勢是:螺旋管產量的增長速度快于無縫鋼管的增長速度。 螺旋管的產量遠大于無縫鋼管。 無縫管市場的各個領域。 熱浸鍍鋅管在螺旋管類型中,ERW螺旋焊管占主導地位,在油氣長途管道和城市燃氣管道領域,它以直縫埋弧焊管和螺旋管競爭市場。 埋弧焊管。

      螺旋管的制造工藝有哪些:

      原材料是帶狀卷材,焊絲,助焊劑。 輸入之前,須進行嚴格的物理和化學測試。 帶頭和尾部對接,采用單絲或雙絲埋弧焊,鋼管軋制后采用自動埋弧焊。 在成型之前,將帶鋼平整,修整,刨平,表面清潔并預先彎曲。 電接觸壓力表用于控制輸送機兩側的滾筒壓力,以確保帶材的平穩輸送。 它采用外部控制或內部控制輥成型。 焊縫控制裝置用于保證焊縫滿足焊接要求,并嚴格控制管徑,錯位量和焊縫。 內部和外部焊接均由美國的林肯焊接機進行,用于單絲或雙絲埋弧焊,以獲得穩定的焊接質量。

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      焊接焊縫全部通過,在線連續超聲波自動損傷檢查可確保100%螺旋焊縫的無損檢測范圍。 如果存在缺陷,警報將自動發出警報并發出警報,生產工人可以隨時調整過程參數以及時消除缺陷。 使用空氣等離子切割機將鋼管切成單片。 切割成單根鋼管后,須對每批鋼管進行嚴格的檢查系統,以檢查鋼管的機械性能,化學成分,粘結條件,表面質量以及無損檢測,以確保鋼管 制作過程合格。 正式投產。 帶有連續聲探傷痕跡的焊縫部分,經過手動超聲和X射線檢查后,如果有缺陷,則在修復后將再次通過無損檢測,直到確認缺陷已消除。

      帶鋼對接焊縫的管子和與螺旋焊縫相交的對接接頭均由X射線電視或膠片檢查。 每個鋼管都要進行靜水壓力測試,并且徑向密封壓力。 試驗壓力和時間由鋼管水壓微機嚴格控制。 測試參數會自動打印和記錄。 管端經過機械加工,以確保精確控制端面的垂直度,凹槽角度和鈍邊。


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