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    在螺旋鋼管廠家生產的過程中,需要用緩蝕劑進行酸洗

    發布時間:2019-10-22瀏覽次數:73

      在螺旋鋼管廠家生產的過程中,需要用緩蝕劑進行酸洗。 所以每個人都知道為什么? 它的酸洗過程有什么影響? 讓螺旋鋼管廠家看一下下面的螺旋鋼管系列:

      緩蝕劑主要用作鎳鉻螺旋鋼管的腐蝕液。 在其工作條件下,除了其蝕刻活性外,它還須對合金具有一定的鈍化性能。 首先,它確保合金基體不會受到過度腐蝕和大量腐蝕。 氫滲透 二個是提供光亮蝕刻所需的條件,以使合金的微凸表面活化并優先溶解,并且微凹表面被保護為鈍態。

      在生產中,將腐蝕抑制劑添加到溶液中。 通常認為水溶性腐蝕抑制劑的作用機理是:在螺旋鋼管廠家基體上形成致密的氧化膜或吸附膜。 難溶的金屬鹽保護膜; 難溶性復合涂膜; 其他延遲電極反應的物質。

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      螺旋鋼管廠家大多數有機緩蝕劑的阻滯作用僅在酸性介質中才大,這是由于特征性吸附或絡合作用所致,從而改變了固液界面的特性,即雙電層結構, 增加電極。 反應的勢壘在很大程度上增加了金屬電離的活化能和氫的過電壓,并對電極反應產生了一定的抑制作用。 一些有機腐蝕抑制劑大部分是有機表面活性劑,例如胺,醛和雜環化合物,它們是電化學惰性的,并且在分子中包含極性基團。

      它們的分子有兩個部分。 一種是非極性基團,即疏水的。 堿通常是烴鏈部分;

      二個是極性基團,即親水性基團,例如羥基,羰基,磺酸基,氨基,醚鍵等。 如果緩蝕劑的分子弱,則主要產生物理吸附,吸附力小。 如果分子極性強或包含多個極性基團,則主要產生化學吸附,并且吸附力大,例如羧酸,磺酸鹽,含氮化物的化合物,雜環化合物等。 在高酸度(pH <1)蝕刻劑中,腐蝕抑制劑在金屬氧化物上的吸附力比在金屬清潔基材上低得多,并且也是由于氧化物(微觀陰極)的緣故。 氧化去極化不會析出氫,并且緩蝕劑對螺旋鋼管表面上的氧化膜的溶解速率沒有不利影響。 緩蝕劑的效率取決于其化學性質,蝕刻溶液的濃度和組成,酸度,溫度,蝕刻金屬的組成和電極電位。


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