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    螺旋鋼管標準規范的表面缺陷有兩種可能性

    發布時間:2019-09-30瀏覽次數:91

      螺旋鋼管標準規范表面缺陷的兩種可能性是什么?

    QQ截圖20190930094832.jpg

      螺旋鋼管標準規范的表面缺陷有兩種可能性:一種是在變形過程中材料本身不是塑性的,這會導致裂紋和外折疊。 另一個原因是數據的表面被氧化而導致表面缺陷,并且在變形過程中表面缺陷擴大了。 裂縫和褶皺。


      熱模擬拉伸試驗結果及分析:


      為了研究數據的高溫可塑性,進行了一系列的熱模擬拉伸試驗。

     

      可以發現900-1 200°C是9Ni鋼的高塑性區,其拉伸變形可以達到90%以上。 比較the管各段的變形和變形溫度,不難發現穿孔和交叉軋制過程都在高塑性區,變形量遠小于軋制管的變形能力。 數據。 盡管在定徑過程的后階段的溫度低于900℃,但先前的分析表明,在定徑之前已在管道表面形成缺陷。 因此,可以假定在此滾動中出現的較小的外部褶皺和裂紋不是由數據本身的不良可塑性引起的。


      高溫氧化試驗結果及分析:


     顯示螺旋鋼管標準規范在1100°C下不同時間氧化的樣品的形態。


      可以看出,盡管氧化樣品的表面被潤滑,但是在1小時后,氧化物層和金屬界面之間發生了細晶界氧化。 隨著氧化時間的延長,晶界氧化深度進一步加深。 此時,晶界氧化速率高于氧化物層中金屬層的推動速度。 當晶界氧化深度達到一定水平時,氧化層厚度隨著氧化時間的延長而進一步增加,但是晶界氧化深度不再進一步。 可以看出,此時,晶界氧化和氧化物層內部金屬的速度是平衡的。


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